
搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供,兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預熱器正常運行時,入口空氣溫度過低,很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高,暖風器耗用蒸汽多,換熱效率低,會造成排煙損失大,鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低,則需要較高的入口空氣溫度;高負荷時,入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔,漏風增大,同時腐蝕又加重堵灰,使煙風道阻力增大,嚴重影響鍋爐經濟運行。





搪瓷管空氣預熱器內部著火,一般是由于其換熱件上積有許多可燃物(如未燃盡的重油、煤粉)或可燃雜物(如破布)著火引起的這種情況特別容易發生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預熱器故障停止的時候。在鍋爐啟動時,由于煙氣溫度低,碳黑極易附著在搪瓷管空氣預熱器熱端換熱件上。運行人員應及時調整燃燒工況,即將一二次風量、燃料(重油或輕柴油)壓力和溫度調整至適當狀態,減少未燃盡的碳黑,同時持續進行吹灰,減速少碳黑沉積,從而減小火災的可能性。
差壓過大,會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇,搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升,同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加,電流上升;嚴重時使換熱件堵塞,風機出力不能滿足負荷的要求,降低發電負荷,發電機組效率下降。另外處理起來也很費事,花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應過早更換。