
搪瓷管因其自身優勢多,受到了廣泛的使用,想要延長搪瓷管的使用壽命,應該注意什么呢?
傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液需要定期更換,保證運轉部位的正常潤滑,以免影響其正常使用;
壓力表需要時刻查看下,如果發現壓力表指示異常,應該及時加注變壓器油,并且按照標準壓力表進行調整;
機械密封腔內的潤滑油必須是潔凈的,不能摻雜其他固粒雜質;
搪瓷管外部的金屬表面禁止與酸液以及酸性物料相接觸,避免產生化學反應,造成意外發生。





搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發生物理化學反應,析出晶體并形成化學鍵,把二者牢固地結合成一個整體。搪瓷管兼備金屬優異的力學性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。
1、經試驗及實踐證明,搪瓷換熱管導熱系數為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001~0.0015 w/(m2?℃),雖比普通10#鋼換熱管低約10%,但卻是有機硅涂料的2倍,在工業應用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。
2、在酸性環境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.14mg/dm2,在堿性環境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉層顏色無明顯變化,無腐蝕坑點,說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。
3、經搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強度≥52 MPa、抗彎強度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉與金屬基管結合處粘結強度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的強度及其與金屬基管的結合強度足以阻止物料流動對其表面產生的沖刷。
為了使陶瓷既可以耐高溫又不容易破碎,人們在制作陶瓷的粘土里加了些金屬粉,因此制成了金屬陶瓷。金屬陶瓷是在金屬基體中加入氧化物細粉制得 ,又稱彌散增強材料 。主要有燒結鋁(鋁-氧化鋁) 、燒結鈹(鈹-氧化鈹)、TD鎳(鎳-氧化釷)等。
由一種或幾種陶瓷相與金屬相或合金所組成的復合材料。廣義的金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質合金、金屬粘結的金剛石工具材料。金屬陶瓷中的陶瓷相是具有高熔點 、高硬度的氧化物或難熔化合物,金屬相主要是過渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等)及其合金。