
搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。琦泉牌搪瓷管在行業中的優勢涂搪工藝: 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝,靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上,由于靜電涂搪的固有局限性,該工藝生產出的搪瓷管瓷釉附著力較弱,瓷釉較薄,而且一些廠家設備由于技術不成熟,會在搪瓷管表面留下劃痕,嚴重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。





搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發生物理化學反應,析出晶體并形成化學鍵,把二者牢固地結合成一個整體。搪瓷管兼備金屬優異的力學性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。
1、經試驗及實踐證明,搪瓷換熱管導熱系數為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001~0.0015 w/(m2?℃),雖比普通10#鋼換熱管低約10%,但卻是有機硅涂料的2倍,在工業應用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。
2、在酸性環境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.14mg/dm2,在堿性環境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉層顏色無明顯變化,無腐蝕坑點,說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。
3、經搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強度≥52 MPa、抗彎強度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉與金屬基管結合處粘結強度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的強度及其與金屬基管的結合強度足以阻止物料流動對其表面產生的沖刷。
瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分,各有不同的作用(見表)?;w劑是主要的,其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量,充分混勻(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窯(中國多用隔焰池窯)、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度,經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨機或氣流粉磨機)成干釉粉或加水制成釉漿。